Знаете ли вы, какова основная конструкция Периферийное оборудование? 

Прежде чем технические специалисты начнут использовать Периферийное оборудование, они должны сначала разобраться в оборудовании и узнать его базовый состав, чтобы лучше выполнять свою работу. Итак, что вы знаете об оборудовании? Редактор ниже познакомит вас с конкретным содержанием. ваша ссылка.

(1) Источник сварочного тока
При использовании Периферийное оборудование для сварки механических деталей важно обеспечить обработку. Поэтому при выборе источника сварочного тока выбирайте инверторный импульсный источник питания, чтобы обеспечить полные цифровые характеристики. Кроме того, когда источник питания подключен к системе управления, убедитесь, что интерфейс поддерживает оба соединения и что соответствующие параметры сварки можно просмотреть. Ввод параметров сварки можно выполнить с помощью обучающего пульта. При настройке параметров, пожалуйста, отрегулируйте онлайн в соответствии с фактическими требованиями к сварке. Кроме того, в отличие от ручной сварки, при сварке деталей с использованием оборудования выбранная проволока и ток должны иметь более высокие характеристики. Поэтому в процессе выбора источника сварочного тока ток временной нагрузки должен достигать 100%.
(2) Субъект и контролер
Основная конструкция и контроллер оборудования являются важными частями. Основная конструкция обычно представляет собой 6-осевой шарнир. Необходимо соблюдать следующие условия. Используемые горнодобывающие материалы обладают высокой коррозионной стойкостью и не должны быть радиоактивными. Его структурная форма жесткая и прочная. Движущая сила автоматического сварочного аппарата в основном исходит от сервопривода переменного тока. Динамические характеристики поддерживаются с помощью системы измерения пути передачи информации о положении, а точность сварки может соответствовать фактическим производственным потребностям. Кроме того, вся система управляется в цифровом формате через полевую шину, а цифровые контроллеры используются для реализации всех функций управления системой оборудования. Поскольку система распределения электроэнергии создает небольшие электромагнитные помехи для системы управления оборудованием, сварочное оборудование может показывать хорошую воспроизводимость. Кроме того, во избежание загрязнения пылью, вызванной другим оборудованием контроллера, следует принять меры по предотвращению пыли, обеспечивающие надежность всей системы оборудования.
(3) Сенсорная система
Сенсорная система Периферийное оборудование в основном выполняет следующие функции: Во-первых, функция отслеживания дуги. При использовании датчиков слежения за дугой для сварки механических деталей необходимо заранее установить расстояние сварки, чтобы сварочный пистолет мог поворачиваться в этом диапазоне. В соответствии с обнаруженными значениями напряжения и тока можно регулировать сварочный шов, а также автоматически корректировать отклонения в запрограммированном положении. Во-вторых, функция лазерного слежения. В процессе использования оборудования для обработки механических деталей на вас могут воздействовать пыль, дым, электромагнитные помехи и т. д., поэтому эти факторы необходимо контролировать. Функция позиционирования контакта сварочной проволоки. В процессе обработки необходимо определить начальную точку каждого сварочного шва. В процессе поиска начальной точки необходимо удалить краску с поверхности заготовки, чтобы обеспечить высокую надежность определенного положения начальной точки.
(4) Периферийное оборудование и приспособления
Для обеспечения применения оборудования в производстве строительной техники сварка может быть размещена в плоском или судовом сварочном положении. Большинство современных Периферийное оборудование оснащены сварочно-вытеснительными машинами, и каждая ось вращения может использоваться как внешняя система осей оборудования. Он может обеспечить скоординированное и интерактивное движение с оборудованием во время процесса сварки. В то же время высота Периферийное оборудование также должна учитывать, является ли загрузка и выгрузка заготовок удобной и эффективной. При этом хомут должен иметь достаточный уровень жесткости. Для автоматической сварки следует как можно раньше выбирать механизм с функцией зажима, чтобы избежать деформации заготовки в процессе сварки зажимом, а время загрузки и разгрузки зажима должно быть максимально сокращено.